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破碎机锤头该如何选择

来源:岳邦机械 日期:2019-08-07 17:05:27

破碎机锤头该如何选择

锤头是破碎机中必不可少的配件,也是破碎机的主要易损耐磨件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,除此之外,我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢?

一、合理选择锤头材质

    选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。

1、据冲击载荷大小选择锤头材料。

2、根据物料特征选择锤头材料。

3、根据破碎机结构选择锤头材料。

4、根据经济性选择锤头材料。

 在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到质优价廉,具有市场竞争力。

破碎机锤头该如何选择

二、合理预防锤头的磨损

    为了提高锤头耐磨性,在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。锰钢制的锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在吹头顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入成为为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金,而基础合金为专用的高铬铸铁。添加列立特时,沿锤头顶部填入,使锤头顶部获得较多硬质颗粒。

双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合,互相发挥自己最大的优点,通常我们说的双金属复合锤头指的是高铬合金复合低碳合金锤头,高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄,锤柄厚度越薄越脆,所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金,我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头。从材质和组织性能上来说,双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合,而高铬合金锤头只有高铬材质。

1、作为锤头产品,要求最高的就是韧性和耐磨性,复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性,而高铬锤头虽然耐磨但韧性极差,在使用过程中很容易因断裂飞出,我们的用户有不少出现类似情况。

2、从制造成本上来讲,高铬合金锤头远高于复合锤头,假如达到同等效果,高铬锤头远在成本上就输给复合锤头,更何况复合锤头实际应用效果要好于高铬锤头。

3、虽然复合锤头理论上优于高铬合金锤头,但前提是工艺掌控得够好,之所以复合锤头目前市场上使用较少,是因为这种复合工艺难度相当大,做到真正复合很难,一旦两种材质不能很好复合,那么从复合层面出现断裂的几率更高,更容易造成事故。

 锤头是破碎机中必不可少的配件,也是破碎机的主要易损耐磨件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,除此之外,我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢?对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进,提高锤头的利用率,相对延长锤头的使用寿命。锤式破碎机可延续性的使用才是我们要做的重点,我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用,这样太浪费了,而且那些受伤的部分有时候经过救治还是能很好的再利用起来的。很大程度上,破碎机的锤头决定的锤式破碎机的好坏,在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到优质价廉,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产与质量控制。